Studium przypadku: Przekształcenie „strefy zagrożenia” w bezpieczne schronienie

Rzeczywisty wpływ: Jak jeden producent obniżył koszty konserwacji o 70%
Aby zakończyć naszą serię blogową, przyjrzyjmy się rzeczywistej transformacji. Średniej wielkości producent części samochodowych wydawał ponad 25 000 USD rocznie na naprawy podłogi oraz wymianę stalowych barier ochronnych. Obiekt wyglądał na zużyty, a morale pracowników było niskie ze względu na częste wypadki „prawie niebezpieczne”.
Intervencja firmy Littlebuffalo
Przeprowadziliśmy kompleksową audytową inspekcję obiektu i zastąpiliśmy stalowe poręcze w miejscach o dużym natężeniu ruchu elastycznymi barierami o wysokiej wytrzymałości firmy Littlebuffalo. Skupiliśmy się na najbardziej stromych zakrętach oraz na wejściu do rampy załadunkowej.
Wyniki (po 12 miesiącach):

Brak uszkodzeń podłogi: Pomimo kilku zgłoszonych przypadków „dotknięcia” przez wózki widłowe, elastyczne bariery pochłonęły całą energię uderzenia. Żaden z kotew podłogowych nie został wyparty.
Brak kosztów wymiany: Barierы polimerowe po prostu powróciły do pierwotnego kształtu. Klient od momentu instalacji nie poniosł żadnych kosztów związanych z zakupem części zamiennych.
Ulepszone wygląd: Magazyn wygląda profesjonalnie i czysto. Jasnożółte bariery stworzyły „kulturę bezpieczeństwa”, w której kierowcy są bardziej świadomi swojego otoczenia.

Kierownik obiektu powiedział nam: „Wcześniej budziłem się z niepokojem o kolejną pękniętą posadzkę. Teraz nawet nie myślę o barierach. Po prostu działają.”
Gotowi napisać własną historię sukcesu? Skontaktuj się dziś z firmą Littlebuffalo w celu przeprowadzenia audytu bezpieczeństwa na terenie obiektu.